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yd222云顶线路检测中心常见故障原因分析及处理方法

作者:admin     发布日期: 2022-02-28     二维码分享

yd222云顶线路检测中心可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了yd222云顶线路检测中心常见故障的原因及处理方法。

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一、yd222云顶线路检测中心的打滑及解决办法

yd222云顶线路检测中心在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:

1、初张力太小。yd222云顶线路检测中心离开滚筒处的张力不够造成yd222云顶线路检测中心打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。

2、传动滚筒与yd222云顶线路检测中心之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是yd222云顶线路检测中心上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。

4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。

5、yd222云顶线路检测中心的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。

克服yd222云顶线路检测中心打滑现象,先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。

二、yd222云顶线路检测中心的跑偏及其处理

带式输送机运行时yd222云顶线路检测中心跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以..yd222云顶线路检测中心不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。

在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。yd222云顶线路检测中心跑偏时常检查的部位和处理方法有:

1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是yd222云顶线路检测中心偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向yd222云顶线路检测中心前进的方向前移,或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若yd222云顶线路检测中心向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若yd222云顶线路检测中心向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3、检查物料在yd222云顶线路检测中心上的位置。物料在yd222云顶线路检测中心横断面上不居中,将导致yd222云顶线路检测中心跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类yd222云顶线路检测中心跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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